因为张拉膜结构本身具有曲面多变性，造型可以由设计师随意刻画，所以用膜材制造出来的建筑很异乎寻常。张拉膜结构具有**的透光性，因而柔造型以及夜晚合作彩灯的照耀所显示出特有的柔软的空气更让过往着回忆深入，一起较具现代感张拉膜又展示了一个城市的开展理念和思路。
公园是人们开释身心的一个当地，公园里的张拉膜结构景象成为了一道共同的风景线，让人为之惊叹。张拉膜结构的丰富多彩的用途展示了张拉膜结构构件明晰受力的艺术之美，奇妙的整合周围的环境，给人们一种高贵高雅、浪漫温馨的感觉。
其实，张拉膜结构的身影随处可见，遮阳棚也是凸显张拉膜结构优势的一个建筑，张拉膜结构本身特有的显色性，夜间彩灯的映射下能构成艳丽缤纷的景象，不只为人们爱车提供遮阳避雨的空间。一起，这种集设计师构思魂灵的各种造型能给人们带来时髦、轻松的休闲感触，颇受各界人士的认可。
我想很多设计师和建筑公司之选择张拉膜结构是对它的充沛认可。
功能设计
ETFE气枕可按需求来选择对不同光谱段的投射货反射的设计，按不同的功能要求来过滤紫外线和红外线，还可采用多种处理方式来盖板气枕表面的放射性能或散发能量的功能。
随着经济水平的提高，未来人们对建筑的追求也会越来越高。ETFE膜结构可塑性非常高，能承载设计师各种奇思妙想的创作灵感，未来，ETFE膜结构必将越来越多的出现在人们的日常生活之中。透明性护系统
ETFE气枕具有高度透明性，每层膜的透明度为90-95%。其透明度呈现于大部分太阳光谱中。发展的原材料加工技术可使建筑幕墙应用这种视觉上非常透明的材料。
据介绍移动看台在充气膜体育馆建筑没有面积限制，充气膜建筑拥有五个强大的安全结构及功能系统，包括：JRT网状钢索结构、融雪系统、气枕隔热、PM2.5空气过滤系统和消防系统。据说，设计了JRT钢网索结构的充气膜建筑，可以抵御18级的台风，8级以上的地震及*一遇的暴风雪等自然灾害；另外，气枕隔热系统类似于水立方游泳馆，不但内膜表面饱满、平整、光滑、漂亮，保温隔热效果好，还非常环保节能，白天透光率高达35%不需要开灯照明，节能明显。
环绕场馆，两侧是3000多个座位的移动伸缩看台，前后两端分别是宽达60平方米的液晶显示屏及篮球架及自动记分牌，一侧看台后面是一条标准的塑胶训练跑道，另一侧看台后面是近800平米的功能齐全健身房、形体训练室、服务大厅、男女更衣室、洗手间、淋浴间、休息区、音控室、消控室等功能区、休闲训练区。
每当夜色来临之际，来自四面八方的体育健身爱好者们汇集体育馆内，篮球场、体形训练室、训练跑道、健身房，电动看台等场地，尽显他们的青春活力。
充气膜是一个新型的环保建筑，可以预见，在不久的将来，一定遍布国内校园！我们拭目以待，更多、更智能的充气膜体育馆出现。
“紧紧围绕打好污染防治攻坚战，特别是打赢蓝天保卫战，开展轮环境保护督察‘回头看’。再用3年左右时间，完成*二轮环保督察全覆盖。”在生态环境部成立后举办的首场例行发布会上，发言人刘友宾这样介绍2019年环保督察将要开展的工作。自2015年12月在河北省启动督察试点后，环保督察在两年内实现了对全国31个省（区、市）督察全覆盖。随着环保督察的全覆盖、监管力度的加大，露天煤场面临着升级改造为全封闭充气膜煤场的处境，企业如果达不到环保要求，将会被停产、关停，甚至取缔，所以必须新建、改建、扩建储煤场实行全封闭管理。
全封闭充气膜煤场
“很多企业的露天煤场被**要求全封闭，很多企业以为全封闭就是简单地给煤场盖个棚子，其实不然，充气膜全封闭煤场既要达到环保要求，还要满足安全使用，需要提供系统的整体解决方案。
“张拉膜结构中的充气膜全封闭储煤场包括：土建、膜罩系统、钢索网、风机加压、智能控制、新风换气、气密通道、室内外降尘、消防电气、避雷等组成。张拉膜结构中的充气膜全封闭煤场已完全克服了以下五大难关:
“关：环保关。充气膜是全封闭结构，充气膜内部设置降尘设施，在室外设置除尘装置，将室内排气中的粉尘沉淀过滤后再排放，实现“零”污染，真正达到实现“零”排放，是所有封闭结构中环保的建筑形式。
“*二关：消防关。充气膜膜材具有的阻燃性和耐高温性，达到ASTMZ-136标准，且按照国家消防规范设置消防门和消防设施。
“*三关：防爆关。充气膜内安装了各类传感器，煤、粉尘浓度达到低限危险值时，自动监测系统检测到产生报警，并自动开启区域强排风降尘模式，主动介入降尘，使充气膜罩设施在全封闭状态下杜绝产生爆炸的危险。
“*四关：安全关。充气膜的钢索网系统和智能控制系统等20多道保护措施足以保证充气膜经受恶劣环境下的抗风雪能力。
“*五关：通风关。全封闭煤仓充气膜，膜材本身具有一定的保温隔热性能，且室内有良好的通风换气系统，尤其充气膜有**部换气系统**技术，即使夏天室内温度也不高，保证工人安全作业，不会出现传统全封闭结构不通风导致工人易产生尘肺病的危害，也不会出现传统全封闭结构室内像蒸笼的情况。
充气膜储煤仓
“全封闭充气膜煤场结构性价比优，施工周期快，环保性能好，对土地资源破坏小等优势已广泛运用到工业环保领域，基于国家环保的压力下，各大企业将近几年内将开展煤场封闭，充气膜行业将迎来高速发展期。充气膜将成为工业环保领域零排放、低能耗、大跨度、大空间的智能化新型节能环保建筑。
一、膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。专业操作人员应持证上岗。制作前操作
人员应熟悉图纸和技术要求，了解工艺特点和关键环节。膜材的裁剪、热合等制作过程应采用
设备，相关计量仪器应经计量标定合格。
二、同一张拉膜结构工程宜使用同一企业、同一批号的膜材。每批膜材均应具有产品质量保证书和检查 报告，并应进行进货抽检。膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍，不应出现断丝、裂缝和破
损现象，色泽应无明显差异。
三、膜材应储存在干燥通风处，且不宜与其他物品混放。不应接触易褪色的物品或对其性能有危害的化 学溶剂。
四、加工制作场地应平整，加工环境应满足一定温、湿度的要求。存放膜材的工作平台应干燥无污物， 整个加工制作过程应保持膜材清洁。
五、当热合膜材需打磨表面面层时，打磨不应对膜材产生损伤。
六、热合加工制作前，应根据膜材的特点，对连接方式、搭接或对接宽度等进行试验，G类、P类膜材热 合处的拉伸强度应不母材强度的80%，E类膜材热合处的拉伸强度应不30MPa,符合设计要求
后方可正式进行热合加工。在热合过程中应严格按照试验参数进行作业，并做好热合加工记录。
七、膜片裁剪后应全部进行检验，10m以下膜片各项尺寸偏差应控制在±3mm之内，10m以上膜片各向尺寸 偏差应控制在±6mm内。热合后的膜单元，周边尺寸与设计尺寸的偏差不应大于1%。
八、热合缝应均匀平整、饱满、线条清晰，热合后膜面不得有污渍、划伤、破损现象。对G类、P类膜材 热合宽度的误差值不应**过5%，对E类膜材热合宽度的误差值不应**过±1mm。
九、经过加工制作并检验合格的膜单元，应先清洁，标识后存放。
十、膜单元的包装方式，应根据膜材的特征、具体工程的特点确定。包装带应结实、平滑、清洁，其内 表面应无色或不褪色，与膜成品直接不得有异物，且应严密封口。在包装袋的醒目位置上应有标识
，标明膜材的编号、包装方式和展开方向。
十一、膜单元的运输工具上应铺支承垫层，并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击 。
十二、钢构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
十三、拉索的加工制作应按现行行业标准《索结构技术规程》JGJ 257的规定执行。
关于膜材的加工裁剪规范就说到这里。膜材加工的质量好坏，决定了膜材今后的使用寿命和美观程度，该选择什么样的单位来帮你进行膜材加工，相信聪明的你在心中早已得出自己的答案。
根据多年的张拉膜结构从业经验，出现膜材从边缘开裂的案例，有几个相同的情况：
1、膜材张拉过程中，因为工人技术经验不过关，张拉不到位或者过度张拉；
2、膜结构选材不注意地域差别，对台风地域、雨水充沛地域进行的膜结构工程，随意使用不经严格抗疲劳测试的膜材；
3、膜结构工程使用过程中没有进行维护检查，对出现膜布松软情况的未及时进行张拉等。质保十几年的膜结构工程，如果膜材抗疲劳性能差，又刚好出现上述情况，往往一年不到，就会出现膜材开裂的情况，严重影响膜结构寿命的长久。
总之，膜材的抗疲劳能力对于膜结构寿命的影响是非常大的，膜结构建筑一般都要经受风吹日晒雨淋的，所以使用寿命非常重要。不管是什么膜材，质量好是更加重要的，那么膜材该如何选择呢？选择正规的膜结构公司很重要。
在膜结构建筑大家庭中，诸如膜结构看台、膜结构体育馆、膜结构车棚等都已被广泛应用而成为某一领域的主流，但给人感觉综合经济效益更好的拆卸式膜结构却一直没有被大范围应用。拆卸式可移动膜结构为啥不能成为主流？
相对于其它临时性遮阳挡雨设施，膜结构更加耐用、安全，所以很多人希望实现膜结构可拆分可移动的的灵活功能，这样就可以化地对膜结构的建筑属性进行运用，提高经济效益。遗憾的是，各种形式的膜结构建筑蓬勃发展，唯*可拆卸式的可移动膜结构止步不前，虽然很多客户想做这样的工程，但是很少膜结构公司愿意承接，这里面当然是有原因的。
膜布活性会随着使用年限逐渐下降
首先，制作膜结构的膜布制作技术限制了膜结构的可拆卸次数和时机。建筑用膜材在新使用的时候，材料柔性很高，随便折叠张拉都不会损坏，但经过张拉成型并在室外风吹雨打一段时间之后，材料的硬度会上升，这时候进行拆卸，膜材就很*损坏。目前的经验来看，当膜布张拉固定**过一年，就不建议再随意拆卸。所以，膜结构工程建好之后，允许拆卸重装只能是刚开始那一段时间，还不能频繁拆装，否则膜材就会损坏。
膜结构钢部件的装卸需要动用大型起重设备配合
其次，拆装笨重的支撑钢结构产生的费用高，使得拆卸式膜结构不经济。膜结构作为一种建筑物，除了实用功能，还有很高的安全技术要求，所以一般膜结构的钢结构支撑都要做得比较牢固，用钢量是其它临时设施远远不能相比的，所以拆装膜结构很多时候都要使用大型起吊设备进行配合，既麻烦成本又高，这也是拆卸式膜结构不流行的原因。
对于复杂的膜结构，拆装难度都很高
后，说一下拆卸部件的运输保存问题。有人会说，把膜结构拆分成很多个独立单元，每个单元有单独的固定膜布，需要的时候再用拼积木的方法进行组装。这种办法实施难度小，但是只能运用在小型膜结构上面，比如临时雨棚之类的。稍微复杂大型一些的膜结构，这种办法就会暴露出很多缺陷。膜结构拆卸部件的运输保存一直是个难题，一般运输膜布时，需要做很多防护措施，没展开的膜布我们可以折叠打包，已经展开的就很难用那种办法进行了，需要用框架固定，还要防止膜布被尖锐物接触，这种运输保存成本甚至比新搭建一个膜结构工程还高。
综上所说，拆卸式可移动膜结构看似能重复利用节约成本，但算下来中间产生的其它费用反而更高，一但技术水平不够，还会产生很大的安全隐患，所以拆卸式可移动膜结构较少出现，没能成为膜结构主流。
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